克拉瑪依6061大口徑鋁管簡介
2017大口徑厚壁鋁管力學性能：抗拉強度σb(MPa)：≥370、條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥240、伸長率δ5(%)：≥8。注：棒材室溫縱向力學性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150≤200、HB：≥105
2017大口徑厚壁鋁管熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時間30～120min;空冷。3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時間為30～120min;空冷。4)淬火和時效:淬火495～510℃,水冷;人工時效155～165℃,6～10h,空冷;自然時效:室溫96h.
2017大口徑厚壁鋁管是第一個獲得工業(yè)應用的2×××系合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量很高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應用。我國生產2×××系列2017大口徑厚壁鋁管的廠家較少。質量還無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的2017大口徑厚壁鋁管生產技術將進一步提高。
克拉瑪依6061大口徑鋁管知識
6A02大口徑厚壁鋁管為應用廣泛的鍛鋁,中等強度(低于其他鍛鋁)，在退火狀態(tài)下可塑性、可切削性差,淬火和自然時效后可塑性和可切削尚好,抗蝕性能與2A02大口徑厚壁鋁管一樣良好,人工時效后具有晶間腐蝕傾向,6A02大口徑厚壁鋁管含銅量<0.1%時,耐蝕性高。
6A02大口徑厚壁鋁管為應用廣泛的鍛鋁,中等強度(低于其他鍛鋁)，在退火狀態(tài)下可塑性、可切削性差,淬火和自然時效后可塑性和可切削尚好,抗蝕性能與2A21、2A02一樣良好,人工時效后具有晶間腐蝕傾向,6A02鋁板含銅量<0.1%時,耐蝕性高。6A02大口徑厚壁鋁管易于點焊和氫原子焊,氣焊尚好。熱態(tài)下可塑性很高,易于鍛造、沖壓。
大口徑厚壁鋁管化學成份：鋁Al ：余量、硅 Si ：0.50～1.2、銅 Cu ：0.20～0.6、鎂 Mg：0.45～0.9、鋅 Zn：≤0.20、錳 Mn：0.15～0.35或Cr:0.15～0.35、鈦 Ti ：≤0.15、鐵 Fe： 0.000～ 0.500
大口徑厚壁鋁管力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥295、伸長率 δ5 (%)：≥12。注 ：棒材室溫縱向力學性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150
大口徑厚壁鋁管熱處理：1) 均勻化退火:加熱525～540℃;保溫時間為12～14h;爐冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫 30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～530℃，水冷;人工時效150～165℃,6～15h,空冷;自然時效室溫96h。狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T6態(tài))
克拉瑪依6061大口徑鋁管新聞
熔鑄工藝
（6082大口徑厚壁鋁管）1、熔煉
6082大口徑厚壁鋁管合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉爐。
（6082大口徑厚壁鋁管）2、凈化與鑄造
熔體轉入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082大口徑厚壁鋁管鑄造溫度偏高(較6063大口徑厚壁鋁管)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出范圍，否則容易導致鑄造失敗。
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