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鄭州生產(chǎn)廠家厚壁純鋁管鋁材廠家
雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2022/10/17 閱讀:430次 【字體:

鄭州厚壁純鋁管新聞


精密鋁管缺陷是導(dǎo)致廢料的一個(gè)因素,精密鋁管上的一個(gè)小缺陷就會(huì)廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高,擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少精密鋁管產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時(shí)間-假設(shè)精密鋁管擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時(shí)30根鋁棒,每個(gè)非擠壓周期節(jié)省10秒時(shí)間,那么每天就可以增加2小時(shí)的擠壓時(shí)間,2小時(shí)意味著8%還多的產(chǎn)量,即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機(jī)時(shí)間(運(yùn)轉(zhuǎn)中斷)-因停機(jī)而造成的損失巨大,更何況在停機(jī)期間因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度-外購(gòu)的高技術(shù)精密鋁管模具所帶來(lái)的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購(gòu)買的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實(shí)現(xiàn)更快的擠壓速度,那么一個(gè)中等數(shù)量的訂單就可以彌補(bǔ)因購(gòu)買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如,假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時(shí),因?yàn)橘?gòu)買高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元,只要擠壓速度上增長(zhǎng)50% ,基本生產(chǎn)效率達(dá)到800公斤/小時(shí),那么一個(gè)不到10噸的訂單就可以彌補(bǔ)因?yàn)槭褂脙r(jià)格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了! ∈褂枚嗫啄>撸跀D壓速度上可以增加200%(2孔模具)甚至300%(3孔模具),所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益因此會(huì)更高。使用現(xiàn)代化的精密鋁管牽引機(jī),最大的好處之一就是當(dāng)精密鋁管達(dá)到了正確的擠出長(zhǎng)度時(shí),牽引機(jī)具有控制擠壓機(jī)停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似,但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長(zhǎng)度,沒(méi)有造成擠壓時(shí)間上的浪費(fèi)。因此可節(jié)省更多的成本,因?yàn)樵跍p少?gòu)U料的同時(shí)也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。精密鋁管從擠壓機(jī)擠出后,最重要的目標(biāo)就是通過(guò)減少?gòu)U料,來(lái)提高產(chǎn)量和可出貨率,把更多的制品發(fā)給客戶。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價(jià)將非常高,所以在隨后的工序中都要盡可能地減少?gòu)U料的產(chǎn)生。要將廢料減到最少,必須實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切(停車痕指非擠壓周期過(guò)程中,模具在型材上留下的痕跡)! ≈挥袃煞N技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切-即飛鋸切割和雙長(zhǎng)度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過(guò)程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕從擠壓機(jī)出來(lái)后,將型材在停車痕處切斷。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)是指等到擠完第二支型材后,在非擠壓周期內(nèi)在第一支和第二支型材之間切斷。兩種技術(shù)各具優(yōu)勢(shì)。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)可以提供兩個(gè)擠壓周期的風(fēng)冷時(shí)間,這一點(diǎn)對(duì)于建筑合金來(lái)說(shuō)是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低(設(shè)備成本和所占工廠空間成本)并且允許一棒多切模式操作,而無(wú)需停止擠壓機(jī)。精密鋁管在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上移動(dòng)- 在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上的任何移動(dòng)都有可能對(duì)精密鋁管造成損傷。舉個(gè)例子:現(xiàn)代化的傳輸系統(tǒng)利用牽引機(jī)將精密鋁管直接置于與拉伸機(jī)機(jī)頭齊平的位置,這樣就無(wú)須在皮帶臺(tái)上推拉精密鋁管,以使型鋁材與拉伸機(jī)鉗口對(duì)齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。





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