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大口徑厚壁鋁管 |
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吉安生產(chǎn)廠家國(guó)標(biāo)鋁管規(guī)格表 |
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發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2019/8/19 閱讀:817次 【字體:大 中 小】 |
吉安國(guó)標(biāo)鋁管現(xiàn)貨
3A21厚壁鋁管 | 3A21 | 260*30 | 國(guó)標(biāo) | 5 | 40 | 30 | 本廠 |
3003大口徑厚壁鋁管 | 3003 | 250*30 | 國(guó)標(biāo) | 6 | 40 | 30 | 本廠 |
6005大口徑厚壁鋁管 | 6005 | 300*30 | 國(guó)標(biāo) | 11 | 30 | 30 | 本廠 |
6061大口徑厚壁鋁管 | 6061 | 300*40 | 國(guó)標(biāo) | 12 | 35 | 30 | 本廠 |
LD30大口徑厚壁鋁管 | LD30 | 300*50 | 國(guó)標(biāo) | 13 | 35 | 30 | 本廠 |
7A09大口徑厚壁鋁管 | 7A09 | 400*40 | 國(guó)標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
吉安國(guó)標(biāo)鋁管新聞 大口徑厚壁鋁管合金元素控制范圍的確定
3.1Mg的控制范圍 Mg是可燃金屬,熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來(lái)的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平,將Mg的波動(dòng)范圍控制在0.04%之內(nèi),
T5型材取0.47%~0.50%,
T6型材取0.57%~0.60%。
3.2Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后,Si的控制范圍可用Mg/Si比來(lái)確定。
因?yàn)榭刂芐i過(guò)為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。
3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí),比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí),可沿過(guò)Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。
此時(shí)Mg約為0.46%,Si過(guò)為0.11%,Mg/Si為1.
3.4在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi),已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下,型材的抗拉強(qiáng)度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易于擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過(guò)高,會(huì)使擠壓力增大,擠壓材表面質(zhì)量變差,陽(yáng)極氧化色差增大,顏色灰暗而無(wú)光澤,F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。
6063大口徑厚壁鋁管的熔化溫度是655度以上,6063大口徑厚壁鋁管擠壓溫度是棒溫490-510℃,擠壓筒420-450℃,一般來(lái)說(shuō),每個(gè)大口徑厚壁鋁管的溫度設(shè)計(jì)都不一樣的,但大概都是在這個(gè)范圍:模溫470-490℃,根據(jù)自身的狀況來(lái)設(shè)定
吉安國(guó)標(biāo)鋁管知識(shí) 2024大口徑厚壁鋁管屬Al-Cu-Mg系鋁合金,主要特征及應(yīng)用范圍:這是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接良好,用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。2024鋁材主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機(jī)上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。
2024大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分:硅Si:0.50% 鐵Fe: 0.50 % 銅Cu:3.8%-4.9 % 錳Mn:0.30%-1.0 % 鎂Mg:1.2%-1.8% 鉻 Cr:0.10 % 鋅Zn:0.25 % 鋁Al:余量 (各成分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)
2024大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥390 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥245 試樣尺寸:所有壁厚 注:管材室溫縱向力學(xué)性能
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