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鎮(zhèn)江廠家直銷的6061厚壁鋁管備貨充足
雙擊自動滾屏 發(fā)布者: 發(fā)布時間:2024/1/18 閱讀:405次 【字體:

鎮(zhèn)江6061厚壁鋁管新聞


2024大口徑厚壁鋁管是一種高強度硬鋁,屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金,主要用于制作各種高負荷的零件和構(gòu)件,可進行熱處理強化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。
中文名:2024鋁合金 標準:JIS H4000-1999 
2024大口徑厚壁鋁管主要特征及應用范圍:這是一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點焊焊接良好,用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。
2024大口徑厚壁鋁管化學成分:銅Cu:3.8%-4.9 %、錳Mn:0.30%-1.0 %、鎂Mg:1.2%-1.8%、鉻 Cr:0.10 %、鋅Zn:0.25 %、鋁Al:余量(各成分含量以質(zhì)量分數(shù)表示)
2024大口徑厚壁鋁管力學性能: 抗拉強度 σb (MPa) ≥390、條件屈服強度 σ0.2 (MPa) ≥245、試樣尺寸:所有壁厚。注:管材室溫縱向力學性能。



鎮(zhèn)江6061厚壁鋁管簡介


6082大口徑厚壁鋁管屬熱處理可強化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性和,同時具有中等強度,在退火后仍能維持較好的操作性,主要用于機械結(jié)構(gòu)方面,包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061大口徑厚壁鋁管合金相似但不完全相同的機械性能, 其-T6狀態(tài)大口徑厚壁鋁管具有較高的機械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產(chǎn)品,在美國也有很高的應用,適用于加工原料,無縫鋁管,結(jié)構(gòu)型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能。常用的大口徑厚壁鋁管反應方法包括去除雜質(zhì),去除雜質(zhì)和染色,涂層等

大口徑厚壁鋁管用途
航空固定裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領(lǐng)域。如:飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

大口徑厚壁鋁管特點:
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.強度高。
3.可使用性好,接口特點優(yōu)良。
4.易于加工,容易涂層。
5.抗腐蝕性、抗氧化性好。

大口徑厚壁鋁管合金狀態(tài):
T6/T3/T351/T651/T4/T5T8/H/O



鎮(zhèn)江6061厚壁鋁管知識


2Mg2Si量的選擇 6063大口徑厚壁鋁管的熱處理強化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當Mg2Si的量在0.71%~1.03%范圍內(nèi)時,其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高,但變形抗力也跟著提高,大口徑厚壁鋁管加工變得困難。但Mg2Si量小于0.72%時,對于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品,抗拉強度值有達不到標準要求的危險。當Mg2Si量超過0.9%時,合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237.1—2000標準中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa,T6狀態(tài)型材σb≥205MPa,實踐證明.該合金的 可達到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多,不可能確保都達到這么高。綜合的考慮,型材既要強度高,能確保產(chǎn)品符合標準要求,又要使合金易于擠壓,有利于提高生產(chǎn)效率。我們設(shè)計合金強度時,對于T5狀態(tài)交貨的型材,取200MPa為設(shè)計值。

2.1.3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定,Mg含量可按下式計算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73  2.1.4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對原子質(zhì)量之比為Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量為Si基=Mg/1.73。 但是實踐證明,若按Si基進行配料時,生產(chǎn)出來的合金其抗拉強度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素搶奪了Si,例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必須要有過剩的Si以補充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強度起補充作用。合金抗拉強度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻之和。當合金中Fe含量偏高時,Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會降低合金的塑性和耐蝕性,所以Si過應有合理的控制。我廠根據(jù)實際經(jīng)驗認為過剩Si量選擇在0.09% ~0.13%范圍內(nèi)是比較好的。 合金中Si含量應是:Si%=(Si基+Si過)%







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