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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 威海廠家批發(fā)大口徑鋁管規(guī)格表鑫碩厚壁鋁管牛牛牛 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2020/3/14 閱讀：734次 【字體：大 中 小】 |
威海大口徑鋁管現(xiàn)貨
| 7A09大口徑厚壁鋁管 | 7A09 | 700*90 | 國標 | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| LC9大口徑厚壁鋁管 | LC9 | 700*100 | 國標 | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| 7075大口徑厚壁鋁管 | 7075 | 700*110 | 國標 | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
| 2024厚壁鋁管 | 2024 | 210*20 | 國標 | 5 | 10 | 30 | 本廠 |
| 5052厚壁鋁管 | 5052 | 260*40 | 國標 | 7 | 40 | 30 | 本廠 |
| 5083厚壁鋁管 | 5083 | 270*30 | 國標 | 9 | 30 | 30 | 本廠 |
威海大口徑鋁管知識
大口徑厚壁鋁管合金元素的作用及其對性能的影響
6063大口徑厚壁鋁管是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。
1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。
1．2Si的作用和影響 Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高塑性降低，耐蝕性變壞。
二、Mg和Si含量的選擇
2．1Mg2Si量的確定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態(tài)存在于合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質點，是一種不穩(wěn)定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β’ 是β’’由長大而成的中間亞穩(wěn)定相，也會隨溫度的升高而長大。(3)沉淀相β是由β’ 相長大而成的穩(wěn)定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強化作用Mg2Si相是當其處于β’’彌散相狀態(tài)的時候，將β相變成β’’相的過程就是強化過程，反之則是軟化過程。
威海大口徑鋁管新聞
T后面的數字表示對大口徑厚壁鋁管的熱處理程序。
T0 固溶熱處理后，經自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。 適用于經冷加工提高強度的大口徑厚壁鋁管。
T1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的大口徑厚壁鋁管。
T2 由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的大口徑厚壁鋁管。
T3 固溶熱處理后進行冷加工，再，經自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的大口徑厚壁鋁管。
T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的大口徑厚壁鋁管。
T5 由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的大口徑厚壁鋁管。
T6 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T7 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了頂峰點的產品。
T8 固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。 適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。
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