大興安嶺3003大口徑厚壁鋁管現(xiàn)貨
| 1060大口徑厚壁鋁管 | 1060 | 300*100 | 國標 | 2 | 50 | 23 | 本廠 |
| 大口徑厚壁鋁管 | 6061 | 600*80 | 國標 | 30 | 50 | 30 | 本廠 |
| 3003厚壁鋁管 | 3003 | 250*30 | 國標 | 6 | 40 | 30 | 本廠 |
| LD30厚壁鋁管 | LD30 | 300*50 | 國標 | 13 | 35 | 30 | 本廠 |
| 6082厚壁鋁管 | 6082 | 350*50 | 國標 | 7 | 21 | 30 | 本廠 |
| 7075厚壁鋁管 | 7075 | 400*60 | 國標 | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
大興安嶺3003大口徑厚壁鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管合金元素控制范圍的確定
3．1Mg的控制范圍 Mg是可燃金屬，熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制范圍時要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗和本廠配料、熔煉和化驗水平，將Mg的波動范圍控制在0．04%之內(nèi)，
T5型材取0．47%～0．50%，
T6型材取0．57%～0．60%。
3．2Si的控制范圍 當Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。
因為控制Si過為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1．18～1．32之間。
3．36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時，比如想將Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時，可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。
此時Mg約為0．46%，Si過為0．11%，Mg/Si為1．
3．4在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強度都處在200～240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對雜質(zhì)Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0．15%～0．25%范圍內(nèi)是比較理想的。
6063大口徑厚壁鋁管的熔化溫度是655度以上，6063大口徑厚壁鋁管擠壓溫度是棒溫490-510℃，擠壓筒420-450℃，一般來說，每個大口徑厚壁鋁管的溫度設(shè)計都不一樣的，但大概都是在這個范圍：模溫470-490℃，根據(jù)自身的狀況來設(shè)定
大興安嶺3003大口徑厚壁鋁管知識
1050大口徑厚壁鋁管為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。鏡面鋁板產(chǎn)品特性： 1、硬度特性：硬度均勻，適合復(fù)雜沖壓成型、折彎、拉伸、整型不易破損。 2、表面處理特性：材料純正，適合高要求及穩(wěn)定的陽極氧化表面處理。
大口徑厚壁鋁管常見的狀態(tài)：T351,H112,T651,T7451.
大口徑厚壁鋁管HX細分狀態(tài)代號：H1,H2,H3,H4.
大口徑厚壁鋁管HXXX細分狀態(tài)代號：H111,H112,H116.
大口徑厚壁鋁管HXY細分狀態(tài)代號：HX1,HX2,HX3,HX4,HX5,HX6,HX7,HX8,HX9
大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分：鋁Al 99.50,硅Si≤0.25,銅Cu≤0.05,鎂Mg≤0.05,鋅Zn≤0.05,錳Mn≤0.05,鈦Ti≤0.03,釩V≤0.05,鐵Fe 0.000～0.400
力學(xué)性能抗拉強度 σb (MPa)95～125、條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥75
大口徑厚壁鋁管熱處理工藝：1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h
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