|
鋁管知識(shí) |
您當(dāng)前位置:首頁(yè) / 鋁管知識(shí) / 撫州廠家直銷的6061大口徑厚壁鋁管廠家報(bào)價(jià) |
撫州廠家直銷的6061大口徑厚壁鋁管廠家報(bào)價(jià) |
雙擊自動(dòng)滾屏 |
發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2019/10/14 閱讀:877次 【字體:大 中 小】 |
撫州6061大口徑厚壁鋁管簡(jiǎn)介 2017大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥370、條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥240、伸長(zhǎng)率δ5(%):≥8。注:棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200、HB:≥105
2017大口徑厚壁鋁管熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱390~430℃;保溫時(shí)間30~120min;空冷。3)快速退火:加熱350~370℃;保溫時(shí)間為30~120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火495~510℃,水冷;人工時(shí)效155~165℃,6~10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.
2017大口徑厚壁鋁管是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅原屬含量很高,大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)生產(chǎn)2×××系列2017大口徑厚壁鋁管的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展,2×××系列的2017大口徑厚壁鋁管生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
撫州6061大口徑厚壁鋁管新聞 6061大口徑厚壁鋁管是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品,其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能極好、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極好等優(yōu)良特點(diǎn)。
60611大口徑厚壁鋁管的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
有色金屬指密度小于 4.5g /cm3 的有色金屬材料,包括鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇等純金屬及其合金。這類金屬的共同特點(diǎn)是:密度小 (0.53~4.5g /cm3) ,化學(xué)活性大,與氧、硫、碳和鹵素的化合物都相當(dāng)穩(wěn)定。其中在工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛的是鋁及鋁合金,目前它的產(chǎn)量已超過(guò)有色金屬材料總產(chǎn)量的1/3 。
以60611大口徑厚壁鋁管代表的6000系列1大口徑厚壁鋁管的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛、家具等。
撫州6061大口徑厚壁鋁管知識(shí) 大口徑厚壁鋁管及鋁合金管材因生產(chǎn)工藝不同,可分為有縫管和無(wú)縫管。有縫管是采用分流組合;驑蚴浇M合模,擠壓時(shí)用實(shí)心鑄錠經(jīng)分流橋?qū)⒔饘俜殖?—4股,之后金屬流進(jìn)焊合室內(nèi),在高溫高壓下,使金屬焊合而生產(chǎn)出擠壓管材。金屬在焊合時(shí)受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用,對(duì)管材的焊合品質(zhì)造成一定影響,降低了管材的整體性能。無(wú)縫管是采用穿孔針擠壓的方式,使用空心鑄錠或?qū)嵭蔫T錠。穿孔針在穿孔力的作用下,穿人鑄錠中心,與擠壓模之間形成環(huán)形空間,金屬?gòu)沫h(huán)形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過(guò)程中金屬始終為一整體,沒(méi)有焊合線,提高了管材的整體性,有利于擠壓管材進(jìn)一步冷加工生產(chǎn)。鋁及鋁合金無(wú)縫擠壓管的特點(diǎn)是采用穿孔針擠壓,由于空心鑄錠生產(chǎn)難度較大,特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金,空心鑄錠難以生產(chǎn)。同時(shí)受到穿孔針直徑及強(qiáng)度限制,以及設(shè)備能力與精度等各種因素的影響,給管材的生產(chǎn)帶來(lái)了一系列困難。
2000系列大口徑厚壁鋁管的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅含量較高,大概在3-5%左右。
2000系列大口徑厚壁鋁管屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。
硬鋁:代號(hào)2XXX,常用的有2A11大口徑厚壁鋁管、2A12大口徑厚壁鋁管等。
大口徑厚壁鋁管硬鋁有良好的機(jī)械性能,強(qiáng)度大(如2A12-T4大口徑厚壁鋁管抗拉強(qiáng)度可達(dá)469MPa以上)又便于加工,而且密度小,可作輕型結(jié)構(gòu)材料。
硬鋁的缺點(diǎn)主要有:1)耐蝕性不良,因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁(純鋁厚度占板材厚度3-5%)成為包鋁硬鋁。有包鋁層時(shí)強(qiáng)度有所下降。2)固溶處理溫度范圍窄,小于此溫度不能發(fā)揮較大強(qiáng)化效果,而超出上限溫度,又有產(chǎn)生晶界“過(guò)”的可能使晶粒聚集受到損壞。3)焊接裂紋傾向大,用熔焊法有困難。
應(yīng)用范圍:航空工業(yè)(2014合金),螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(yè)(2017合金)。
|
|
|
|