|
大口徑厚壁鋁管 |
您當(dāng)前位置:首頁(yè) / 大口徑厚壁鋁管 / 酒泉現(xiàn)貨超市6061厚壁鋁管根據(jù)樣品加工鑫碩厚壁鋁管牛牛牛 |
酒泉現(xiàn)貨超市6061厚壁鋁管根據(jù)樣品加工鑫碩厚壁鋁管牛牛牛 |
雙擊自動(dòng)滾屏 |
發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2019/8/26 閱讀:801次 【字體:大 中 小】 |
酒泉6061厚壁鋁管現(xiàn)貨
6082大口徑厚壁鋁管 | 6082 | 700*60 | 國(guó)標(biāo) | 7 | 21 | 30 | 本廠 |
7A04大口徑厚壁鋁管 | 7A04 | 700*70 | 國(guó)標(biāo) | 6 | 21 | 30 | 本廠 |
2A12厚壁鋁管 | 2A12 | 230*30 | 國(guó)標(biāo) | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
LY12厚壁鋁管 | LY12 | 240*30 | 國(guó)標(biāo) | 7 | 30 | 30 | 本廠 |
3003厚壁鋁管 | 3003 | 250*30 | 國(guó)標(biāo) | 6 | 40 | 30 | 本廠 |
6005厚壁鋁管 | 6005 | 300*30 | 國(guó)標(biāo) | 11 | 30 | 30 | 本廠 |
酒泉6061厚壁鋁管新聞 T后面的數(shù)字表示對(duì)大口徑厚壁鋁管的熱處理程序。
T0 固溶熱處理后,經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的大口徑厚壁鋁管。
T1 由高溫成型過(guò)程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的大口徑厚壁鋁管。
T2 由高溫成型過(guò)程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的大口徑厚壁鋁管。
T3 固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再,經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的大口徑厚壁鋁管。
T4 固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的大口徑厚壁鋁管。
T5 由高溫成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不經(jīng)過(guò)冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時(shí)效的大口徑厚壁鋁管。
T6 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T7 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了頂峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
酒泉6061厚壁鋁管知識(shí) 大口徑厚壁鋁管及鋁合金管材因生產(chǎn)工藝不同,可分為有縫管和無(wú)縫管。有縫管是采用分流組合模或橋式組合模,擠壓時(shí)用實(shí)心鑄錠經(jīng)分流橋?qū)⒔饘俜殖?—4股,之后金屬流進(jìn)焊合室內(nèi),在高溫高壓下,使金屬焊合而生產(chǎn)出擠壓管材。金屬在焊合時(shí)受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用,對(duì)管材的焊合品質(zhì)造成一定影響,降低了管材的整體性能。無(wú)縫管是采用穿孔針擠壓的方式,使用空心鑄錠或?qū)嵭蔫T錠。穿孔針在穿孔力的作用下,穿人鑄錠中心,與擠壓模之間形成環(huán)形空間,金屬?gòu)沫h(huán)形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過(guò)程中金屬始終為一整體,沒(méi)有焊合線,提高了管材的整體性,有利于擠壓管材進(jìn)一步冷加工生產(chǎn)。鋁及鋁合金無(wú)縫擠壓管的特點(diǎn)是采用穿孔針擠壓,由于空心鑄錠生產(chǎn)難度較大,特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金,空心鑄錠難以生產(chǎn)。同時(shí)受到穿孔針直徑及強(qiáng)度限制,以及設(shè)備能力與精度等各種因素的影響,給管材的生產(chǎn)帶來(lái)了一系列困難。
2000系列大口徑厚壁鋁管的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅含量較高,大概在3-5%左右。
2000系列大口徑厚壁鋁管屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。
硬鋁:代號(hào)2XXX,常用的有2A11大口徑厚壁鋁管、2A12大口徑厚壁鋁管等。
大口徑厚壁鋁管硬鋁有良好的機(jī)械性能,強(qiáng)度大(如2A12-T4大口徑厚壁鋁管抗拉強(qiáng)度可達(dá)469MPa以上)又便于加工,而且密度小,可作輕型結(jié)構(gòu)材料。
硬鋁的缺點(diǎn)主要有:1)耐蝕性不良,因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁(純鋁厚度占板材厚度3-5%)成為包鋁硬鋁。有包鋁層時(shí)強(qiáng)度有所下降。2)固溶處理溫度范圍窄,小于此溫度不能發(fā)揮較大強(qiáng)化效果,而超出上限溫度,又有產(chǎn)生晶界“過(guò)”的可能使晶粒聚集受到損壞。3)焊接裂紋傾向大,用熔焊法有困難。
應(yīng)用范圍:航空工業(yè)(2014合金),螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(yè)(2017合金)。
|
|
|
|