�、賾�(yīng)充分考慮燙印部位，即燙印的文字或圖案的色彩與印刷色彩的匹配以及燙印后加工對(duì)燙印的影響。

　�、诳紤]燙印的整體效果與燙印成本。如某些產(chǎn)品往往只燙印圖案的輪廓和文字，不直接燙印圖案，以達(dá)到以點(diǎn)襯面的效果；對(duì)某些鍍鋁紙煙包的印刷設(shè)計(jì)，可通過先印透明黃再壓凹凸來替代燙印，從而降低成本。

　�、墼诖竺娣e實(shí)地上燙印還應(yīng)考慮到燙印部位和印刷圖案的接紙，這需根據(jù)產(chǎn)品套印精度而定，一般設(shè)為0．2-0．5mm。當(dāng)然還要考慮到電化鋁本身的燙印適性。

　　2．燙前印刷和燙后加工的影響

　　一般燙印產(chǎn)品在燙印前都要經(jīng)過印刷，有單色印刷和多色印刷；燙印后要進(jìn)行壓凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。

　　燙前印刷應(yīng)注意的幾點(diǎn)：深色薄印，使用著色力較強(qiáng)的油墨，在油墨中盡量少加防粘劑和撤黏劑，盡量不噴粉，印刷油墨、上光油和電化鋁燙印的印刷適性相匹配，還應(yīng)防止油墨晶化對(duì)燙印的影響。

　　在燙后加工中壓凹凸、模切。糊盒對(duì)燙印的影響不是很大，只需注意防止對(duì)燙印箔的劃傷即可。燙印后如果要上uV光油，就應(yīng)考慮到電化鋁的可接受性，即電化鋁的表面張力要大于UV光油的表面張力。如果允許，可對(duì)某些產(chǎn)品的燙印部分進(jìn)行鏤空處理。如果根據(jù)工序要求要先印UV光油再燙印，應(yīng)先檢查UV光油表面的燙印適性，一般用達(dá)因筆測試UV光油膜層，其表面張力在3.810-2N／m以上即可進(jìn)行電化鋁燙印。

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